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校友组织动态 | 交大安泰智能制造校友协会智享荟第六期 制造企业穿越内卷的经营启示 发布时间：2026-09-03

导语 当下的智能制造行业，正处在典型的“高热度、低利润”周期。汽车价格战持续蔓延、非标自动化内卷加剧、客户预算持续下压、主机厂自研替代频发，叠加AI技术快速迭代带来的认知冲击，大量制造企业陷入增长迷茫。2026年8月29日，交大安泰智能制造校友协会智享荟第6期聚焦实体产业真实痛点，邀请交大安泰智能制造校友协会理事、上海希腾电子信息技术有限责任公司总经理刘爱国做专场分享。刘爱国结合上汽多年核心岗位经历与精密装配装备创业实战经验，从产业底层逻辑、赛道研判、企业五化战略、项目管控战术、组织文化建设等维度，系统拆解制造企业穿越周期的生存密码。


01 回归产业本质：工艺为王，制造是核心国力

沙龙开篇，刘爱国跳出单点企业经营视角，从宏观产业格局解读制造业的长期价值。他提出，当下中美竞争的本质是产业实力的比拼，制造业是科技成果向先进生产力转化的核心路径，也是国家核心竞争力的根本支撑。
脱离工艺谈自动化、数字化都是伪命题。
所有实体制造的根基是工艺吃透与场景渗透，产品能否稳定、可控、可量产，核心取决于工艺积累，而非单纯的设备堆叠与软件上线。数字化不是噱头，是智能制造的前置基础，数据生成、流转、治理的效率，直接决定智能化落地的最终效果。在前沿赛道研判上，他纠正了行业普遍“重算法、轻硬件”的认知偏差，强调机械硬件决定智能体的上限。

当前具身智能赛道中，智能汽车商业化落地最快，人形机器人紧随其后，而智能装备具备最大的长期成长空间。智能驾驶产业早已突破技术门槛，真正的制约因素是政策规范与路权开放，一旦政策放开，将迅速进入规模化落地阶段。反观人形机器人赛道，目前最大短板是触觉传感器，行业整体精度仅15%左右，尚无成熟规模化方案，是未来极具潜力的技术突破方向。


02 系统化增长：制造企业“五化战略”落地框架

结合多年创业复盘与企业经营实践，刘爱国总结出适配非标制造、智能装备企业的五化发展战略，形成一套可复制、可落地的长期经营体系。

技术产品化

摆脱项目制依赖的关键，将零散非标项目中的成熟技术、工艺方案进行标准化封装，沉淀可复用产品模块，持续摊薄研发成本，实现从“做项目”向“做产品”的核心转变。

市场国际化

采用稳健两步走策略：初期跟随核心大客户出海，积累海外交付经验与口碑；中期主动布局海外展会、搭建本地代理体系。目前企业海外业绩占比已达40%，验证了国际化路径的可行性。

能力专业化

公司不设置通用型助理岗位，所有岗位均明确专业能力标准，只区分专业能级差异，让所有员工依靠专业能力实现价值交换，从组织根源提升服务与交付质量。

管理数字化

以数字化工具提升组织响应、项目管控、成本核算效率，同时理性看待AI价值，将其定位为辅助决策工具，企业核心经营、战略决策仍由核心团队把控。

业务集团化

采用灵活松散联盟模式，以上海、重庆为核心完成产业布局，各业务线主体独立核算、独立经营，内部资源自主撮合、高效协同，兼顾创业公司的灵活性与集团化的业务优势。


03 实战经营战术：用精细化管理穿越行业内卷

在宏观战略之外，本次沙龙分享了大量可直接落地的项目管理、成本管控、客户筛选实战战术，精准解决非标行业利润薄、风险高、交付难的痛点。

产品布局

搭建五层产品矩阵，覆盖标准件、标准设备、场景化解决方案、专属产线、整体制造系统解决方案，全方位匹配不同规模、不同需求的客户。同时坚持细分聚焦，在汽车赛道深耕被动安全、新能源动力传动、汽车电子三大领域，每个赛道仅打磨三款核心产品，做深做透、建立壁垒。

项目机制

明确“销售管利润、项目管成本”的清晰权责，以年度整体收益为核算基准，不单一卡死单个项目毛利，既保障企业整体盈利，也避免错失优质订单。

成本管控

团队精准测算出外协成本为自有人员成本的1.53倍，通过动态平衡内外人力配比，实现成本最优管控。

项目全周期

将项目全周期拆分为三个阶段：争夺战阶段需要理性筛选订单，阵地战阶段着重稳步推进交付，歼灭战阶段关注快速验收回款。

针对行业普遍存在的需求蔓延、变更无序、验收拖延等问题，刘爱国团队建立动态BOM管理体系，所有客户需求变更全部通过正式表单留痕确认，提前界定责任边界，从源头杜绝无效成本与交付延期。在客户合作与风险把控上，团队坚持长期主义，坚决不参与无底线价格战，主动放弃亏损低价订单；基于对头部企业自研逻辑的深度研判，将比亚迪转为间接供应商，规避直接合作的经营风险。同时他以塞尔维亚出海项目为例，提醒大家：跨境项目交付风险远高于国内，即便合同权责清晰，仍需预留客户关系维护的兜底成本。


04 重新定义制造：从智能工厂到艺术工厂的人文升级

不同于传统制造企业唯效率、唯产能的经营思维，刘爱国提出艺术工厂的创新理念，为制造业组织发展与文化建设提供全新思路。

智能工厂追求极致自动化与数字化，

而制造企业的未来，终将回归以人为本。

企业打破冰冷的工业生产氛围，在办公与生产空间融入艺术场景，优化员工工作体验。团队以“负责任”为底层文化底色，坚持拓宽员工成长空间，实现人与企业双向成就、共赢发展。人才管理上坚持务实理念，主动挖掘培育顶尖人才，依靠体系稳住普通员工，尊重人才分层规律，不盲目拔高中等员工能力。针对Z世代新生代员工，摒弃复杂管控套路，立足人性底层需求、尊重个体诉求，实现高效、稳定的团队管理。

05 深度交流：凝聚行业破局共识

主题分享结束后，现场嘉宾围绕行业热点痛点展开充分交流，达成多项实战共识。
  • 非标行业低价内卷只会拉长交付周期、滋生隐性成本，破局关键是在非标业务中植入产品化、模块化思维。
  • 逐步沉淀可复用组件，通过品牌与规模摊薄研发成本。
  • 主机厂自研多为守住核心工艺与安置人员，难以应对规模化交付与突发订单需求，长期来看，专业化第三方服务商仍是产业主流。
  • 航空赛道具备长周期、高稳定的优势，东南亚出海市场存在差异化需求，AI渐进式赋能传统工艺，均成为现场重点探讨的破局方向。

穿越周期，回归本质；以人为本，向新而行。